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            造成輸送帶斷裂的原因有哪些

                發布時間:2019-01-11    瀏覽量:

              輸送帶又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

              下面是造成輸送帶斷裂的原因

              一、輸送帶龜裂的原因:

              1、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

              2、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數多。

              二、輸送帶縱向撕裂的原因:

              1、、物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。

              2、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。

              3、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

              4、托輥缺損,托輥架造成劃傷。

              5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。

              三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因:

              1、輸送帶硫化接頭質量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強度明顯下降,或者是在膠接時帆布層被割斷,或打磨漏,此處強度減小。

              2、改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。

              3、輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。

              4、對于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。

              通常輸送帶因為異物造成局部損傷,按照傳統方法要全部拆卸后,進行修補并加熱硫化或報廢更換。

              可使用高分子橡膠修復材料進行,它具有超強的粘著力,出色的耐磨性能和優異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復材料,免拆卸、免熱硫化現場修復橡膠輸送帶劃傷,修復費用低、時間短,避免報廢更換和長時間停機造成的重大損失,而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。


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